高鹽廢水處理

廢水處理的現(xiàn)狀

隨著社會的發(fā)展，環(huán)境污染的問題逐漸凸顯出來，近年來環(huán)保政策日益收緊，如何有效處理廢水成為企業(yè)的必修課。在化工行業(yè)廢水處理問題顯得尤其重要，高含鹽廢水用傳統(tǒng)廢水處理方法進行處理有一定局限，無法將廢水中的有機鹽分離出來，這種情況使用蒸發(fā)結(jié)晶的工藝則能有效將廢水中的有機鹽分離出來，蒸發(fā)出來的冷凝水根據(jù)物料情況可進行回用或直接排放。

傳統(tǒng)的蒸發(fā)結(jié)晶廢水處理設(shè)備通常是使用多效設(shè)計或熱泵(TVR)來降低生蒸汽的使用，隨著國內(nèi)蒸汽成本逐漸攀升，尋找一種更為節(jié)能的新工藝來進行廢水處理成為企業(yè)的需求。

樂恒的解決方案

樂恒的廢水處理設(shè)備使用了MVR蒸汽在壓縮機技術(shù)，采用樂恒自研的離心式蒸汽壓縮機，能在滿足處理目標的前提下為企業(yè)提供高效、節(jié)能、可靠的廢水處理工藝。

高鹽廢水處理系統(tǒng)利用蒸發(fā)結(jié)晶將廢水中的有機鹽分離出來，經(jīng)離心機離心分離后的含水量可低于5%。根據(jù)物料的情況，排出的鹽可回收返回之前的工序進行重復(fù)利用，品質(zhì)稍低的鹽可進行出售，如物料成分復(fù)雜、結(jié)晶出來的鹽品質(zhì)很差則需要按照固廢進行處理。蒸發(fā)出來的冷凝水則可以返回之前的工序進行回收利用，或根據(jù)物料情況滿足排放標準后進行排放。

MVR節(jié)能工藝

MVR技術(shù)是使用蒸汽壓縮機對蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮做功，從而提高蒸汽的壓力和溫度，升溫后的蒸汽再返回蒸發(fā)器中進行換熱蒸發(fā)。由于維持蒸發(fā)的熱量全部來自于壓縮機的做功，因此蒸發(fā)過程中不再消耗生蒸汽，生蒸汽僅用于物料的預(yù)熱。

1. 預(yù)熱后的物料從進料口進料，當液位達到一定高度之后，強制循環(huán)泵開啟，物料在系統(tǒng)里開始循環(huán)運動。物
2. 料從列管式換熱器的管程中流過，與殼程里的蒸汽進行換熱升溫。
3. 升溫后的物料進入蒸發(fā)室，蒸發(fā)室為負壓環(huán)境，物料在蒸發(fā)室里進行閃蒸。
4. 產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸發(fā)室上部的分離器進行氣液分離之后進入壓縮機，經(jīng)壓縮機升溫之后的二次蒸汽再次進入蒸發(fā)器的殼程，與換熱器管程里的物料進行換熱。
5. 當系統(tǒng)中的物料達到飽和之后，晶體開始析出。
6. 當系統(tǒng)監(jiān)測到物料滿足出料條件之后，由出料泵排出，進行增稠、離心分離、干燥、包裝等后續(xù)操作。

樂恒自研高性能蒸汽壓縮機

蒸汽壓縮機作為MVR的核心部件，在整套MVR系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用，壓縮機運行是否穩(wěn)定、節(jié)能效果如何、售后服務(wù)是否有保障等問題成為行業(yè)內(nèi)的痛點。樂恒齒輪箱式離心蒸汽壓縮機由樂恒研發(fā)生產(chǎn),從2013年研發(fā)成功以來廣泛應(yīng)用于化工、鋰電池、制藥等行業(yè)。樂恒的MVR增速箱蒸汽壓縮機具有以下特點：

使用壽命長

通過高強度的材料，精密的加工工藝，嚴格的檢測手段，力保葉輪使用壽命達到30000小時。

嚴苛的強度檢測

通過不低于G2.5級雙面動平衡，同時不低于工作轉(zhuǎn)速的15%進行超速測試以檢驗葉輪強度。

定制化的高強度葉輪

葉輪材質(zhì)是由高強度、耐磨、高耐腐蝕的鈦合金材料TC4鍛造，根據(jù)不同的工況進行設(shè)計，并通過五軸聯(lián)動銑床精銑而成。

壓縮機溫升高

進出壓縮機蒸汽的溫升根據(jù)客戶項目的要求設(shè)計，最高可達20℃以上。

樂恒的優(yōu)勢